Analisi comparativa di StandalonePAMcontroPAC+ Schema Combinato PAM nel Trattamento delle Acque Reflue Industriali

PAM autonomo o combinazione PAC + PAM? Come scegliere uno schema più adatto per il trattamento delle acque reflue industriali

Nel processo di trattamento delle acque reflue industriali, molte aziende sperano di risolvere i problemi relativi alla rimozione dei solidi sospesi, alla sedimentazione dei fanghi e alla stabilizzazione della qualità dell'acqua attraverso un unico semplice reagente chimico. Tuttavia, la composizione degli inquinanti nelle diverse acque reflue industriali varia in modo significativo. Ad esempio, i solidi sospesi, le particelle colloidali, l'olio emulsionato, le sostanze coloranti, i tensioattivi e gli ioni metallici influenzeranno tutti l'effetto di flocculazione.

In qualità di fornitore professionale di prodotti chimici per il trattamento delle acque, ECOLINK TECHNOLOGY ritiene che non esista una "soluzione unica universale" applicabile a tutti i settori del trattamento delle acque reflue industriali. In base alle caratteristiche delle acque reflue e agli obiettivi di trattamento, le imprese possono solitamente scegliere i seguenti due percorsi tecnici principali:

Utilizzo della sola poliacrilammide (PAM) come flocculante

Uno schema di trattamento in due-fasi che utilizza prima un coagulante (PAC), combinato con poliacrilammide (PAM)

La selezione corretta dipende dalla stabilità delle particelle, dai componenti della qualità dell'acqua e dagli obiettivi di trattamento finale delle acque reflue, come il miglioramento dell'efficienza della sedimentazione, il miglioramento delle prestazioni di flottazione dell'aria disciolta (DAF), l'ottimizzazione delle prestazioni di disidratazione dei fanghi o il miglioramento della stabilità operativa del sistema.

Nel trattamento pratico delle acque reflue industriali, la poliacrilammide (PAM) svolge principalmente un ruolo flocculante, mentre il coagulante (PAC) viene utilizzato principalmente per distruggere la struttura di stabilità colloidale, consentendo alle particelle fini di formare micro-fiocchi che si depositano più facilmente. Se combinati, è possibile formare uno schema di trattamento dell'acqua PAC + PAM più stabile.

1. Principio di funzionamento della poliacrilammide (PAM) nel trattamento delle acque reflue industriali

La poliacrilammide (PAM) è un polimero ad alto- peso molecolare ampiamente utilizzato nel trattamento delle acque reflue industriali, nella disidratazione dei fanghi, nel trattamento degli sterili delle miniere e nel trattamento delle acque reflue della produzione della carta.

Il principale meccanismo d'azione del PAM è quello di connettere le particelle fini sospese nell'acqua attraverso il Polymer Bridging tramite catene ad alto-molecolare, inducendole a formare fiocchi più grandi e più stretti, migliorando così:

Efficienza di separazione dei solidi-liquidi

Velocità di sedimentazione dei fanghi

Prestazioni di filtrazione

Effetto di disidratazione dei fanghi

Nei sistemi di acque reflue in cui le particelle stesse presentano già una certa tendenza all'aggregazione e una bassa stabilità colloidale, l'utilizzo del solo PAM può solitamente ottenere buoni risultati di trattamento.

Per esempio:

Lavaggio delle acque reflue

Alcuni liquami minerali delle acque reflue

Acque reflue industriali pretrattate

Sistemi di concentrazione e disidratazione dei fanghi

Le particelle solide in queste acque reflue sono generalmente facili da assorbire dalle catene polimeriche, quindi il PAM può promuovere rapidamente la crescita dei fiocchi.

2. In quali circostanze è adatto il PAM autonomo?

Quando si selezionano i flocculanti per il trattamento delle acque reflue industriali, è necessario innanzitutto giudicare la natura degli inquinanti presenti nelle acque reflue.

Se le acque reflue hanno le seguenti caratteristiche, l'utilizzo del solo PAM può essere una soluzione economica e semplice:

2.1 Alto contenuto di solidi sospesi, ma basso contenuto di sostanze colloidali

Quando gli inquinanti nelle acque reflue esistono principalmente sotto forma di particelle sospese piuttosto che di stati colloidali altamente stabili, il PAM può essere adsorbito direttamente sulla superficie delle particelle e formare fiocchi più grandi attraverso la connessione della catena molecolare.

Per esempio:

Acque reflue degli sterili di miniera

Acque reflue di lavaggio sabbia e ghiaia

Alcuni scarichi industriali dell'acqua circolante

In tali casi, regolando il modello PAM (come la poliacrilammide anionica) e il dosaggio, le prestazioni di sedimentazione possono essere rapidamente migliorate.

2.2 Il fango stesso ha buone prestazioni di disidratazione

Nelle applicazioni di disidratazione dei fanghi, il PAM viene solitamente utilizzato come importante agente di disidratazione dei fanghi.

Per esempio:

Filtropressa a nastro

Macchine centrifughe per la disidratazione

Filtropressa a piastre e telai

Il PAM può promuovere la combinazione delle particelle di fango, facilitando il rilascio dell'acqua libera e migliorando l'efficienza di disidratazione dei fanghi.

Per i sistemi che hanno completato la coagulazione e la sedimentazione con proprietà stabili dei fanghi, la semplice regolazione del dosaggio PAM può spesso ottimizzare ulteriormente l'effetto di disidratazione.

2.3 Piccoli cambiamenti nel pH delle acque reflue e nella qualità dell'acqua

Se le acque reflue industriali hanno:

Intervallo di pH stabile

Basso contenuto di tensioattivi

Proprietà stabili delle particelle solide

Quindi PAM può mantenere un buon effetto di flocculazione.

Secondo l’esperienza pratica dei test, in alcuni trattamenti di chiarificazione, il dosaggio efficace di PAM è solitamente di circa:0,2–5,0 mg/l

Il dosaggio specifico deve essere determinato attraverso jar test basati su:

Concentrazione di inquinanti nelle acque reflue

Carico solido

Tipo di attrezzatura

Stato di formazione dei fiocchi

Va notato che:

Dosaggio PAM insufficiente → Fiocchi piccoli e sciolti e velocità di sedimentazione lenta;

Dosaggio eccessivo di PAM → Può causare la ri-stabilizzazione delle particelle, formando fiocchi gelatinosi e compromettendo l'efficienza di filtrazione.

Pertanto, nel processo di applicazione del PAM nel trattamento delle acque reflue industriali, la selezione del modello appropriato e il controllo del rapporto di dosaggio sono più importanti del semplice aumento della dose chimica.

3. Potenziali problemi riscontrati con PAM autonomo

Sebbene il PAM abbia una buona capacità di flocculazione, non può risolvere tutti i problemi delle acque reflue industriali.

Quando nelle acque reflue sono presenti particelle colloidali altamente stabili, fare affidamento esclusivamente sul PAM potrebbe non riuscire a ottenere risultati ideali.

I problemi comuni includono:

3.1 I colloidi ad alta-concentrazione portano a effetti di flocculazione instabile

Le particelle fini presenti in alcune acque reflue industriali trasportano forti cariche superficiali, che provocano la repulsione tra le particelle e rendono difficile la combinazione naturale.

Per esempio:

Particelle di colorante nelle acque reflue di stampa e tintura

Goccioline di olio emulsionate in acque reflue oleose

Tensioattivo-contenente acque reflue

Acque reflue industriali-di colore elevato

In questo momento, anche se il dosaggio di PAM viene aumentato, potrebbe comunque verificarsi quanto segue:

L'acqua rimane torbida

I fiocchi sono relativamente piccoli

Il miglioramento della limpidezza del surnatante è limitato

3.2 I costi dei prodotti chimici aumentano ma il miglioramento del trattamento è limitato

Quando si riscontra un calo dell’efficienza del trattamento, alcune aziende aumentano direttamente il dosaggio di PAM.

Tuttavia, se il problema deriva dalla stabilità colloidale piuttosto che dalla dimensione dei fiocchi, l’aumento del PAM non può risolvere efficacemente il problema.

In tali circostanze, può verificarsi quanto segue:

Aumento del consumo di PAM

Costi operativi più elevati

Deterioramento delle proprietà dei fanghi

Aumento della pressione di filtrazione a valle

Pertanto, nel complesso trattamento delle acque reflue industriali, è necessaria una valutazione più sistematica degli effetti combinati dell’utilizzo di PAC e PAM.

3.3 Oli e tensioattivi influiscono sull'effetto ponte del PAM

Per le acque reflue oleose, le acque reflue di lavorazione e alcune acque reflue petrolchimiche, le goccioline di olio emulsionate solitamente mostrano una forte stabilità.

Sebbene il PAM possa promuovere l'aggregazione delle particelle, non può distruggere efficacemente la struttura emulsionata.

Pertanto, di solito è necessario prima eseguire quanto segue utilizzando acoagulante (PAC):

Neutralizzazione della carica

Destabilizzazione colloidale

Formazione di micro-fiocchi

E quindi utilizzare PAM per migliorare ulteriormente la dimensione del fiocco e la velocità di sedimentazione.

4. Criteri di giudizio preliminari per lo Schema PAM Standalone

Nel trattamento pratico delle acque reflue industriali, l'idoneità del PAM autonomo può essere giudicata attraverso i seguenti fenomeni:

Pertanto, quando si scelgono prodotti chimici appropriati per il trattamento delle acque reflue industriali, è necessario analizzare prima i tipi di inquinanti, anziché semplicemente determinare quale prodotto chimico ha un prezzo inferiore.

5. Perché il coagulante (PAC) + la poliacrilammide (PAM) ottengono solitamente risultati di trattamento migliori?

Nel complesso trattamento delle acque reflue industriali, fare affidamento esclusivamente sulla poliacrilammide (PAM) per la flocculazione a volte non può risolvere efficacemente problemi come la stabilità colloidale, l'olio emulsionato e le sostanze ad alto colore.

In questi casi, l'adozione di uno schema di trattamento combinato coagulante (PAC) + poliacrilammide (PAM) può solitamente ottenere un effetto di separazione solido-liquido più stabile.

ECOLINK TECHNOLOGY consiglia solitamente nelle soluzioni pratiche per il trattamento dell'acqua:Passaggio 1:Utilizzare il coagulante (PAC) per il trattamento della coagulazione;Passaggio 2:Utilizzare la poliacrilammide (PAM) per promuovere la crescita dei fiocchi.

Questo metodo di trattamento in due-fasi può sfruttare i rispettivi vantaggi dei due prodotti chimici per il trattamento dell'acqua:

Il PAC è responsabile della distruzione della struttura stabile degli inquinanti;

PAM è responsabile del collegamento dei micro-fiocchi e del miglioramento delle prestazioni di sedimentazione.

Attraverso una combinazione ragionevole, è possibile realizzare una soluzione di trattamento delle acque reflue PAC + PAM più efficiente.

6. Meccanismo d'azione del coagulante (PAC) nel trattamento delle acque reflue industriali

Il coagulante (PAC), vale a dire il policloruro di alluminio, è un coagulante polimerico inorganico comunemente usato.

Nel trattamento delle acque reflue industriali, molti inquinanti non esistono semplicemente come particelle sospese, ma sotto forma di colloidi stabili.

Queste particelle colloidali solitamente hanno:

Piccola dimensione delle particelle;

Carica superficiale negativa;

Repulsione reciproca;

Stato di dispersione-a lungo termine.

Pertanto, quando viene aggiunto solo PAM, le catene polimeriche difficilmente riescono a esercitare completamente il loro effetto ponte.

Il coagulante (PAC) può migliorare la qualità dell'acqua nei seguenti modi:

6.1 Neutralizzazione della carica, riduzione della stabilità delle particelle

I polimeri a base di alluminio-nel PAC possono neutralizzare le cariche superficiali delle particelle colloidali nell'acqua, riducendo la forza repulsiva tra le particelle.

Dopo l'azione coagulativa:

Piccole particelle iniziano ad aggregarsi;

I colloidi stabili vengono distrutti;

Si formano i micro-fiocchi primari.

Successivamente l'aggiunta di PAM può promuovere ulteriormente la crescita dei micro-fiocchi.

6.2 Formare fiocchi di spazzamento, migliorando il tasso di rimozione degli inquinanti

Quando si aggiunge PAC, si formerà un gran numero di strutture di micro-fiocco che possono assorbire:

Particelle sospese;

Parte della materia organica;

Sostanze coloranti;

L'idrossido metallico precipita.

Questi micro-fiocchi formano poi fiocchi più grandi attraverso l'azione di ponte polimerico del PAM.

In definitiva migliorando:

Velocità di assestamento;

Efficienza di separazione della flottazione dell'aria;

Effetto della concentrazione dei fanghi.

7. Vantaggi dello schema combinato PAC + PAM rispetto al PAM autonomo

7.1 Migliore adattabilità della qualità dell’acqua

Durante la produzione industriale, la qualità delle acque reflue cambia frequentemente, come ad esempio:

Variazioni delle materie prime;

Variazioni dei lotti di produzione;

Modifiche ai cicli di pulizia;

Fluttuazioni nella concentrazione degli inquinanti.

Quando si utilizza PAM da solo, l’effetto del trattamento è facilmente influenzato dalla stabilità colloidale.

Lo schema combinato PAC + PAM può prima risolvere il problema della stabilità dell'inquinante, e poi ottimizzare la struttura del fiocco attraverso PAM, possedendo così un range operativo più ampio.

7.2 Miglioramento delle prestazioni di sedimentazione e flottazione ad aria disciolta (DAF).

In molti trattamenti delle acque reflue industriali è richiesto il rapido raggiungimento dei seguenti obiettivi:

Separazione di solidi-liquidi;

Rimozione dell'olio mediante flottazione ad aria;

Concentrazione dei fanghi.

Il PAC può generare rapidamente micro-fiocchi, mentre il PAM può aumentare la resistenza dei fiocchi.

Se combinati, possono formare:

Fiocco di dimensioni maggiori;

Migliore resistenza al taglio;

Maggiore velocità di assestamento.

Pertanto, negli scenari che richiedono una maggiore efficienza di flocculazione delle acque reflue industriali, la combinazione PAC + PAM è solitamente più adatta.

7.3 Maggiore capacità di lavorazione di oli e tensioattivi

Le acque reflue oleose sono una classe difficile da trattare nel trattamento delle acque industriali.

Per esempio:

Acque reflue petrolchimiche;

Lavorazione delle acque reflue;

Acque reflue-correlate ai giacimenti petroliferi.

Le goccioline di olio emulsionate hanno solitamente una forte stabilità e il PAM non può completare il processo di demulsificazione da solo.

Adottare:Coagulante (PAC)→ Distrugge la struttura emulsionata

PAM→ Aggregare goccioline d'olio e particelle sospese

Può migliorare efficacemente l'efficienza della separazione dell'olio-acqua.

8. Analisi degli schemi di applicazione PAC + PAM in diversi settori

Le composizioni degli inquinanti variano tra le diverse acque reflue industriali, quindi è necessario selezionare metodi di trattamento appropriati in base alle caratteristiche del settore.

8.1 Acque reflue tessili, di stampa e tintura

Le acque reflue tessili solitamente contengono:

Coloranti;

Sostanze coloranti;

Tensioattivi;

Impurità in sospensione.

Questi inquinanti formano facilmente colloidi stabili.

Pertanto, le acque reflue di stampa e tintura sono generalmente più adatte per:Schema di combinazione coagulante (PAC) + poliacrilammide (PAM).

Processo consigliato:

Per prima cosa riduci il colore e forma i micro-fiocchi tramite PAC;

Quindi aggiungere PAM per aumentare la dimensione del fiocco;

Ottenere la separazione tramite apparecchiature di sedimentazione o flottazione dell'aria.

Intervallo di test PAM comune:0,5–2,0 mg/l

Il dosaggio specifico deve ancora essere determinato attraverso jar test basati su:

COD delle acque reflue;

Colore;

Contenuto solido;

Condizioni del pH.

8.2 Acque reflue della lavorazione alimentare

Le acque reflue della lavorazione alimentare solitamente presentano:

Alto contenuto organico;

Grandi variazioni nella concentrazione dei solidi;

Evidenti fluttuazioni della qualità dell’acqua durante i turni di produzione.

Per esempio:

Acque reflue della lavorazione della carne;

Acque reflue del lavaggio alimentare;

Acque reflue della produzione di bevande.

Per tali acque reflue, un metodo di trattamento in due-fasi può solitamente espandere l'intervallo di stabilità operativa.

Raccomandazioni:

Passaggio 1:Regolare il valore del pH e l'alcalinità;

Passaggio 2:Testare l'effetto della combinazione PAC + PAM.

I parametri di valutazione dovrebbero includere non solo la dimensione del fiocco, ma anche:

Chiarezza del filtrato;

Prestazioni di disidratazione dei fanghi;

Stabilità dell'effluente.

8.3 Acque reflue di galvanostegia e trattamento superficiale dei metalli

Le acque reflue galvaniche solitamente contengono:

Ioni metallici;

L'idrossido precipita;

Particelle fini.

Se nella parte anteriore:

La regolazione del pH è efficace;

La precipitazione dei metalli è sufficiente;

Quindi anche l'uso del solo PAM può ottenere buoni risultati di separazione.

Intervallo di test iniziale tipico del PAM:0,5–3,0 mg/l

Tuttavia, se i colloidi fini causano ancora torbidità, si consiglia di aggiungere una piccola quantità di PAC prima di ottimizzare il dosaggio di PAM.

8.4 Acque reflue industriali oleose

Per:

Acque reflue petrolchimiche;

Lavorazione delle acque reflue;

Acque reflue dei giacimenti petroliferi;

La difficoltà principale è solitamente la stabilità dell'olio emulsionato.

Pertanto, viene data priorità a:Demulsificazione PAC + Flocculazione PAM

Durante il trattamento è necessaria una considerazione completa per:

Selezione dei reagenti chimici;

Intensità di miscelazione;

Tempo di reazione.

Solo quando tutti e tre sono ragionevolmente abbinati è possibile ottenere risultati stabili nella separazione olio-acqua.

9. Importanza dell'ordine di dosaggio di PAC e PAM nel trattamento delle acque reflue industriali

Nel funzionamento reale, l'ordine di aggiunta dei prodotti chimici influisce direttamente sulle prestazioni del trattamento.

Ordine consigliato:

Passaggio 1: aggiungere il coagulante (PAC)

Attraverso la miscelazione rapida:

Neutralizzazione completa della carica;

Formare dei micro-fiocchi;

Ridurre la stabilità colloidale.

Il tempo di miscelazione rapida è solitamente:30-60 secondi

Passaggio 2: aggiungi PAM

Dopo che il PAC ha formato dei micro-fiocchi, aggiungere PAM.

Funzione PAM:

Aumentare la dimensione del fiocco;

Accelerare la velocità di assestamento;

Migliorare le prestazioni di filtrazione e disidratazione.

Se PAM viene aggiunto prematuramente, potrebbe causare:

Colloidi da incapsulare;

Diminuzione dell'efficienza della coagulazione;

Struttura flocculante instabile.

Pertanto, nella scelta dei flocculanti per il trattamento delle acque reflue industriali, occorre prestare attenzione non solo alle tipologie chimiche, ma anche a:

Ordine di dosaggio;

Metodo di miscelazione;

Tempo di reazione.

10. Jar Test: il metodo più veloce per determinare la combinazione ottimale di PAM e PAC + PAM

Nel trattamento delle acque reflue industriali, nessun singolo reagente chimico può soddisfare completamente tutte le condizioni di qualità dell’acqua. Pertanto, prima del dosaggio formale, determinare la combinazione chimica ottimale tramite Jar Test è un passaggio fondamentale per ridurre i costi per tentativi ed errori e migliorare la stabilità del trattamento.

ECOLINK TECHNOLOGY consiglia ai clienti di confrontare attraverso un processo di test standardizzato:

Poliacrilammide autonomo (PAM)

Coagulante (PAC) + Poliacrilammide (PAM)

I risultati effettivi di entrambi i programmi.

L'obiettivo del test non è semplicemente quello di perseguire i "fiocco più grandi", ma in condizioni di rischio chimico minimo e costi operativi ragionevoli, ottenendo:

Separazione solida stabile-liquida;

Minore torbidità dell'effluente;

Migliori prestazioni di disidratazione dei fanghi;

Risultati operativi a lungo termine-più stabili.

11. Procedura consigliata per il test del vaso PAC + PAM

Passaggio 1: preparare soluzioni chimiche fresche

Prima dell'esperimento, preparare separatamente:

Soluzione coagulante (PAC);

Soluzione di poliacrilammide (PAM).

Il PAM è solitamente preparato come:Soluzione di polimero allo 0,05–0,2%.

Ciò garantisce:

Dispersione chimica uniforme;

Dosaggio più accurato;

Comparabilità tra diversi gruppi di test.

Passaggio 2: stabilire una linea di base per i test PAM autonomi

Per prima cosa testa l’effetto del trattamento quando usi PAM da solo.

Si consiglia di impostare più punti di dosaggio, ad esempio:

0,2mg/l

0,5mg/l

1,0 mg/litro

2,0 mg/l

3,0mg/l

Confrontando tra diversi dosaggi:

Velocità di formazione dei fiocchi;

Chiarezza surnatante;

Velocità di assestamento;

Stato dei fanghi;

Giudicare se il PAM autonomo può soddisfare i requisiti del trattamento.

Passaggio 3: testare lo schema combinato PAC + PAM

Per le acque reflue industriali che richiedono un trattamento in due-fasi:

Aggiungere prima il coagulante (PAC).

Eseguire la miscelazione rapida:30-60 secondi

Funzioni principali: Distruggere la stabilità colloidale; Neutralizzazione completa della carica; Formare dei micro-fiocchi.

Quindi aggiungi PAM

Mescolare delicatamente per consentire al PAM di esercitare il suo ruolo di ponte.

Principali osservazioni: dimensione del fiocco; Forza del fiocco; Velocità di assestamento; Chiarezza dell'effluente.

Passaggio 4: registrare le metriche di elaborazione chiave

Durante il test concentrati su:

Cambiamenti di torbidità:Giudicare l'efficienza di rimozione delle particelle sospese nell'acqua.

Chiarezza del surnatante:Valutare il miglioramento della qualità dell'acqua dopo la coagulazione e la flocculazione.

Velocità di sedimentazione del fiocco:Giudica l'efficienza della separazione dei solidi-liquidi.

Volume dei fanghi e prestazioni di disidratazione:Particolarmente applicabile ai sistemi di disidratazione dei fanghi, filtropresse, centrifughe.

Attraverso questi parametri è possibile esprimere un giudizio su:

Se è richiesto il PAC;

Se il modello PAM è appropriato;

Se il rapporto chimico necessita di aggiustamento.

12. Come giudicare la direzione del trattamento in base ai diversi risultati dei test?

Negli effettivi processi di flocculazione delle acque reflue industriali, i risultati sperimentali possono solitamente aiutare a determinare rapidamente lo schema.

Scenario 1: PAM autonomo produce buoni risultati

Se:

I fiocchi si formano rapidamente;

Il surnatante diventa significativamente chiaro;

La velocità di assestamento soddisfa i requisiti;

Ciò indica che la stabilità delle particelle nelle acque reflue è bassa. A questo punto scegliSchema di trattamento PAM autonomoper ridurre le tipologie chimiche e la complessità operativa.

Scenario 2: il dosaggio di PAM aumenta ma il miglioramento è limitato

Se si verifica quanto segue:

Il dosaggio di PAM aumenta;

Il miglioramento della qualità dell’acqua non è evidente;

Rimane torbidità o materia nebbiosa sospesa;

Di solito indica che le particelle colloidali nelle acque reflue non sono state effettivamente distrutte. In questo caso, adottaSchema di trattamento combinato PAC + PAMper eseguire prima la coagulazione tramite PAC, quindi migliorare la flocculazione tramite PAM.

Scenario 3: i fiocchi sono molto grandi ma l'effluente rimane torbido

Questa situazione indica che il problema potrebbe non essere un PAM insufficiente, ma piuttosto problemi irrisolti durante la fase di coagulazione.

Possibili ragioni:

Dosaggio di PAC insufficiente;

Condizioni di miscelazione inadeguate;

I colloidi rimangono stabili.

A questo punto, la fase PAC necessita di una ri-ottimizzazione anziché semplicemente di un aumento del PAM.

13. Precauzioni per la preparazione e il funzionamento del PAM nel trattamento delle acque reflue industriali

Anche se viene selezionata la combinazione chimica corretta, metodi di preparazione e dosaggio inadeguati possono influenzare il risultato finale.

13.1 Il metodo di dissoluzione PAM influisce sulle prestazioni di flocculazione

Il PAM è un polimero ad alto-molecolo che richiede un'idratazione completa prima di funzionare.

Durante la preparazione prestare attenzione a:

Aggiungere lentamente la polvere PAM;

Evitare il versamento rapido che porta al fenomeno del "fish-eye";

Garantire la completa dissoluzione.

Se il PAM non è completamente sciolto:

L'utilizzo effettivo diminuisce;

Aumenta il consumo di prodotti chimici;

Le prestazioni della flocculazione diminuiscono.

13.2 Evitare un'agitazione eccessiva che potrebbe causare danni alla catena molecolare

Una volta completata l'idratazione della soluzione PAM, sono necessari un trasporto e una miscelazione delicati.

Un taglio eccessivo può causare:

Elevata-rottura della catena molecolare;

Diminuzione della capacità di bridging;

Forza flocculante ridotta.

Pertanto, nelle operazioni industriali, metodi di miscelazione adeguati sono più importanti del semplice aumento del dosaggio chimico.

13.3 Adeguare la strategia di dosaggio in base ai cambiamenti della qualità dell'acqua

Per le imprese industriali con grandi fluttuazioni degli influenti, come impianti di trasformazione alimentare, impianti di stampa e tintura e imprese chimiche, si consiglia di regolare dinamicamente il dosaggio di PAC in base a:

Torbidità;

Portata;

Concentrazione solida.

Quindi perfeziona-l'utilizzo di PAM in base a:

Dimensione del fiocco;

Velocità di assestamento.

Ciò può ridurre:

Rifiuti chimici;

Aumenti dei costi operativi;

Rischio di fluttuazione degli effluenti.

14. ECOLINK TECHNOLOGY fornisce prodotti chimici e soluzioni per il trattamento delle acque reflue industriali

In qualità di fornitore professionale di prodotti per il trattamento dell'acqua, ECOLINK TECHNOLOGY non solo fornisce poliacrilammide (PAM) di alta-qualità, ma fornisce anche:

Policloruro di alluminio (PAC);

Poliacrilammide anionico (APAM);

Poliacrilammide cationica (CPAM);

Poliacrilammide non ionico (NPAM);

Apparecchiature per il trattamento delle acque reflue industriali;

Soluzioni per la disidratazione dei fanghi.

Per diversi tipi di acque reflue industriali, in base a:

Industria delle acque reflue;

intervallo di pH;

Torbidità;

Carico solido;

Tipo di attrezzatura di separazione;

Aiutiamo i clienti a selezionare gli schemi chimici appropriati.

Per esempio:

Sistemi di vasche di sedimentazione;

Apparecchiature per la flottazione ad aria disciolta (DAF);

Filtropresse a nastro;

Attrezzature per la disidratazione centrifuga;

Filtropressa a piastre e telai;

Tutti devono abbinare diversi tipi di prodotti PAM e strategie di dosaggio.

ECOLINK TECHNOLOGY insiste nel fornire soluzioni per il trattamento dell'acqua mirate agli effettivi effetti del trattamento, piuttosto che raccomandare un unico "modello universale".

Se stai cercando uno schema di trattamento delle acque reflue industriali con migliori prestazioni combinate PAC e PAM o desideri ottimizzare i metodi di applicazione esistenti del PAM nel trattamento delle acque reflue industriali, non esitare a contattarci. Siamo in grado di fornire consulenza tecnica mirata in base ai campioni di acqua e alle condizioni di processo.

15. Domande frequenti (FAQ)

D1: Il PAM può essere utilizzato da solo nel trattamento delle acque reflue industriali?

SÌ.

Se le particelle sospese nelle acque reflue si aggregano facilmente e il contenuto colloidale è basso, l'utilizzo del solo PAM può ottenere buoni risultati di flocculazione. Tuttavia, per le acque reflue oleose, ad alto-colore e ad alto-colloidale, in genere si consiglia una combinazione PAC + PAM.

Q2: Perché PAC e PAM devono essere utilizzati insieme?

Il PAC è principalmente responsabile della destabilizzazione colloidale, della neutralizzazione della carica e della formazione di micro-fiocchi.

Il PAM è principalmente responsabile della crescita dei fiocchi, dell'accelerazione della sedimentazione e del miglioramento delle prestazioni di disidratazione.

I due hanno funzioni diverse, quindi l’uso combinato può migliorare la stabilità del trattamento.

Q3: Qual è il dosaggio comune di PAM nel trattamento delle acque reflue industriali?

Varia notevolmente tra le diverse acque reflue. Secondo le applicazioni pratiche:

L'intervallo comune del trattamento di chiarificazione è approssimativamente0,2–5,0 mg/l;

Il test di sedimentazione delle acque reflue galvaniche è di circa0,5–3,0 mg/l;

L'intervallo di test comune delle acque reflue tessili è approssimativo0,5–2,0 mg/l.

Il dosaggio finale deve essere determinato tramite jar test.

Q4: Come selezionare i flocculanti appropriati per il trattamento delle acque reflue industriali?

È necessaria una considerazione completa per i tipi di inquinanti, l’industria delle acque reflue, le condizioni di pH, la concentrazione di solidi e le apparecchiature di trattamento a valle. ECOLINK TECHNOLOGY consiglia di determinare lo schema ottimale tramite-analisi di campioni d'acqua in loco.