Guida allo stoccaggio e alla gestione di PAM per prestazioni stabili del trattamento dell'acqua
Nelle applicazioni industriali come il trattamento delle acque reflue, la disidratazione dei fanghi, l'estrazione mineraria, la fabbricazione della carta e l'estrazione del petrolio, l'effettivo effetto del trattamento dipoliacrilammide (PAM)dipende non solo dal peso molecolare del prodotto, dalle proprietà ioniche e dalla qualità del prodotto stesso, ma è anche strettamente correlato ai metodi di trasporto, immagazzinamento, apertura, dissoluzione e operazioni sul campo.
Anche se un sacco da 25 kg di polvere di poliacrilammide è in condizioni normali all'arrivo, se rimane per lungo tempo in un ambiente ad alta-temperatura, umido o scarsamente sigillato, potrebbe verificarsi una diminuzione significativa delle prestazioni di flocculazione prima di entrare nel sistema di dosaggio. Le materie prime non falliscono "improvvisamente" senza uno schema; i cambiamenti delle loro prestazioni sono solitamente legati alla temperatura, all'umidità, agli ambienti ossidativi, alle azioni meccaniche e al tempo di conservazione. Pertanto, i rischi possono essere ridotti attraverso la standardizzazione dello stoccaggio e della gestione operativa.
Per i sistemi di trattamento dell'acqua che richiedono un funzionamento stabile, i metodi di stoccaggio adeguati della poliacrilammide non sono solo legati alla durata di conservazione della sostanza chimica stessa, ma influiscono direttamente anche sul consumo di sostanze chimiche, sull'efficienza del trattamento dei fanghi e sulle prestazioni dell'effluente finale.
I. Perché il PAM si degrada?
Il ruolo principale del PAM nel trattamento delle acque è strettamente correlato alle sue catene molecolari polimeriche. Catene molecolari più lunghe possono formare efficaci azioni ponte nella fase acquosa, collegando le particelle sospese e formando fiocchi più facili da depositare o separare.
Quando la catena polimerica si rompe o le sue caratteristiche di carica cambiano, anche le prestazioni di flocculazione cambieranno di conseguenza. I dati originali mostrano che quando il peso molecolare medio scende del 20%, potrebbe essere necessario aumentare il dosaggio chimico del 40%–50% per raggiungere lo stesso obiettivo di torbidità dell'effluente. Pertanto, la gestione dello stoccaggio PAM non è semplicemente una questione di gestione del magazzino, ma parte del costo operativo complessivo del trattamento delle acque.
I principali percorsi di degrado comprendono le seguenti tre categorie:
1. Stress termico e degrado ossidativo
Quando la temperatura di stoccaggio supera i 35 gradi, la catena principale del polimero inizia ad affrontare il rischio di rottura sotto l'influenza dello stress termico; se nell'ambiente sono presenti contemporaneamente ossigeno disciolto o ioni metallici in tracce, questo processo può essere ulteriormente accelerato.
Quando la temperatura supera i 40 gradi per un lungo periodo, il tasso di rottura della catena aumenta in modo significativo e le prestazioni originali del prodotto potrebbero essere compromesse in modo irreversibile. La ri-aggiunta di acqua per sciogliere o la ri-preparazione non può ripristinare il danno alla catena molecolare che si è già verificato.
Pertanto, quando si utilizza la poliacrilammide per il trattamento dell'acqua in aree calde, è necessario prestare particolare attenzione alla ventilazione del magazzino, all'esposizione alla luce solare e all'ubicazione delle fonti di calore.
2. Assorbimento e idrolisi dell'umidità
Il PAM in polvere e granulare hanno un certo grado di igroscopicità. Se la confezione non è adeguatamente sigillata, l'umidità presente nell'aria potrebbe penetrare gradualmente nella superficie delle particelle del prodotto.
Una volta entrata, l'umidità può causare l'idrolisi delle catene laterali dell'ammide, modificando così le proprietà ioniche del polimero. Per i prodotti anionici, questa modifica potrebbe influire sulle prestazioni applicative; per i prodotti cationici, può influenzare la loro interazione di carica durante la disidratazione dei fanghi.
Allo stesso tempo, dopo che si è verificata una parziale dissoluzione sulla superficie delle particelle, tende a verificarsi l'adesione, facendo sì che le particelle si leghino tra loro e, infine, formando comuni problemi di agglomerazione.
3. Separazione della fase di congelamento-scongelamento dei prodotti in emulsione
A differenza dei prodotti solidi, l'emulsione PAM è più sensibile alle variazioni di temperatura.
Quando la temperatura scende al di sotto di circa 5 gradi, la fase acquosa nell'emulsione può congelarsi ed espandersi, distruggendo così la struttura delle goccioline di polimero. Una volta avvenuta la separazione irreversibile delle fasi, anche se la temperatura viene successivamente aumentata, non vi è alcuna garanzia che il prodotto ritorni allo stato originale.
Pertanto, le condizioni di conservazione dell'emulsione PAM richiedono una gestione specializzata basata sul clima locale, sui metodi di trasporto e sull'ambiente di stoccaggio.
II. Come deve essere conservata la poliacrilammide in polvere e granulare?
I prodotti in polvere e granulari sono forme di prodotto comuni nei settori del trattamento delle acque e della disidratazione dei fanghi. I metodi adeguati di conservazione del poliacrilammide comprendono principalmente il controllo della temperatura, la protezione dall'umidità, la protezione dell'imballaggio, l'isolamento di sostanze incompatibili e un corretto impilamento.
1. Controllare la temperatura del magazzino
Si consiglia di conservare i prodotti in polvere e granulari in un ambiente di 5 gradi -30 gradi.
Quando la temperatura supera i 30 gradi, il tasso di degradazione del prodotto può aumentare in modo significativo; dopo aver superato i 40 gradi, il tasso di rottura della catena polimerica accelera ulteriormente e il periodo di conservazione che originariamente poteva essere mantenuto per diversi mesi può essere ridotto a diverse settimane.
Nelle aree ad alta-temperatura, è opportuno evitare di collocare i prodotti nei seguenti luoghi:
Vicino ai locali caldaie;
Vicino a tubi del vapore;
Vicino a pareti metalliche rivolte a sud-;
Luoghi esposti alla luce solare diretta.
Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al fatto che la temperatura ambiente effettiva del magazzino non è necessariamente uguale alla temperatura superficiale del prodotto. La temperatura superficiale dei pallet esposti alla luce solare può essere di 10-15 gradi superiore alla temperatura ambiente.
Pertanto, per i magazzini che immagazzinano flocculanti PAM per lungo tempo, la protezione solare e la ventilazione sono ugualmente importanti.
2. Controllare l'umidità del magazzino
Si consiglia di controllare l'umidità relativa al di sotto del 65%.
Per le aree costiere umide o le regioni tropicali, in particolare per i prodotti-di qualità cationica di alto valore, è possibile prendere ulteriormente in considerazione lo stoccaggio a temperatura-controllata.
Indipendentemente dal metodo di stoccaggio utilizzato, i sacchi da imballaggio non devono essere posizionati direttamente su pavimenti in cemento. Si consiglia di utilizzare pallet in modo che il fondo dell'imballo sia ad almeno 15 cm da terra, evitando di posizionare i prodotti in prossimità delle pareti esterne per ridurre il rischio di assorbimento di umidità causato dalla condensa.
3. Mantenere l'integrità dell'imballaggio
L'imballaggio originale sigillato in fabbrica è una misura importante per proteggere la qualità del prodotto.
Se la confezione è stata aperta, il materiale rimanente deve essere trasferito in un contenitore secondario con buone prestazioni di chiusura e la data di apertura deve essere registrata. I sacchetti di imballaggio usati ma non sigillati sono una causa comune di assorbimento di umidità e incrostazione dei prodotti in polvere.
La polvere di poliacrilammide anionica per il trattamento dell'acqua fornita da ECOLINK TECHNOLOGY adotta un imballaggio rivestito in polietilene a doppio-strato, che può aggiungere uno strato di protezione dall'umidità quando l'imballaggio esterno è danneggiato.
III. Da quali sostanze il PAM deve essere conservato separatamente?
La poliacrilammide non deve essere miscelata o conservata in prossimità di forti ossidanti, acidi forti e basi forti per lungo tempo.
I forti ossidanti includono:
Ipoclorito di sodio;
Perossido di idrogeno;
Permanganato di potassio.
Si consiglia di mantenere il prodotto a una distanza di almeno 3 m dai suddetti ossidanti forti, acidi forti e basi forti.
Gli ossidanti possono accelerare la degradazione della catena principale del polimero, mentre gli ambienti acidi e alcalini possono favorire l'idrolisi dei gruppi ammidici.
Per le imprese industriali, la creazione di un sistema di gestione dello stoccaggio delle sostanze chimiche PAM indipendente e la definizione di aree di stoccaggio chiare per le diverse sostanze chimiche sono misure importanti per ridurre i rischi di-contaminazione incrociata e di guasto del prodotto.
IV. L’impilamento degli imballaggi e la gestione dell’inventario sono altrettanto importanti
Un ambiente di stoccaggio qualificato non significa che i metodi di impilamento possano essere gestiti con disinvoltura.
Per i sacchi da imballaggio da 25 kg, l'altezza di impilamento non deve superare i 10 strati; per i sacchi da imballaggio da 50 kg l'altezza di impilamento non deve superare i 6 strati.
Una pressione di impilamento eccessiva può causare la compattazione delle particelle dello strato inferiore- e la formazione di torte, che possono influenzare la successiva dissoluzione uniforme anche se non vi è un evidente assorbimento di umidità.
Si consiglia alla gestione dell'inventario di adottare il principio FIFO (First-In, First-Out) e di indicare chiaramente sul pallet:
Nome del prodotto;
Numero di lotto;
Data di ricezione;
Data di apertura;
Stato del prodotto.
Per gli impianti di trattamento delle acque reflue con consumo instabile o progetti industriali con funzionamento intermittente, è inoltre necessario calcolare ragionevolmente la dimensione del lotto di approvvigionamento in base al consumo effettivo per evitare di superare periodi di conservazione ragionevoli a causa di un eccesso-di approvvigionamento.
V. Requisiti di conservazione per l'emulsione PAM
I requisiti di stoccaggio per i prodotti in emulsione e per i prodotti granulari solidi non sono del tutto identici.
I prodotti in emulsione devono fare affidamento su un sistema stabile per mantenere lo stato di dispersione del polimero, rendendoli più sensibili ai cambiamenti di temperatura e ai materiali del contenitore.
1. Mantenere una temperatura di conservazione compresa tra 5 gradi e 35 gradi
Si consiglia di conservare la poliacrilammide in emulsione nell'intervallo di temperatura compreso tra 5 gradi e 35 gradi.
Tra questi, 5 gradi sono un importante punto di controllo della-bassa temperatura. Anche un breve periodo di congelamento locale può causare una separazione di fase irreversibile.
È necessario adottare misure di isolamento durante il trasporto o lo stoccaggio in aree fredde; mentre negli ambienti ad alta-temperatura è necessario evitare l'esposizione-a lungo termine dei prodotti ad ambienti con temperatura superiore a 35 gradi.
2. Scegli i contenitori appropriati
Si consiglia di conservare i prodotti in emulsione in fusti di ferro originali o in contenitori di polietilene ad alta-densità.
Evitare l'uso:
Contenitori in alluminio;
Contenitori in rame;
Contenitori in acciaio zincato.
L'acciaio inossidabile 316L può essere utilizzato per serbatoi di stoccaggio intermedi sfusi.
3. Effettuare un'agitazione-a taglio basso prima dell'uso
È possibile che si formi un leggero gradiente di fase dopo che l'emulsione è rimasta per un lungo periodo, pertanto è possibile eseguire una miscelazione delicata prima dell'uso.
Ad esempio, è possibile utilizzare un rotolamento lento su un tamburo rotante per 5-10 minuti oppure una circolazione a basso- taglio per l'omogeneizzazione.
Si sconsiglia un'agitazione vigorosa ad alto{0}} taglio, poiché un'azione meccanica eccessiva potrebbe distruggere la struttura dell'emulsione.
Per temperature di conservazione, durata di conservazione e requisiti di attivazione specifici dei prodotti in emulsione, la conferma deve essere effettuata insieme alla scheda tecnica del prodotto corrispondente.
VI. Come determinare se la poliacrilammide ha subito modifiche delle prestazioni?
L’ispezione delle sostanze chimiche prima che entrino formalmente nel sistema di dosaggio può impedire che materie prime non qualificate incidano ulteriormente sull’intero processo di trattamento dell’acqua.
I metodi di ispezione comuni includono l'osservazione visiva, il test di solubilità e il confronto della viscosità della soluzione.
Prodotti in polvere o granulari
Se si verificano le seguenti situazioni, è necessaria un'ulteriore ispezione:
Evidente incrostazione;
Cambiamenti di colore del prodotto;
La fluidità diminuisce;
Le particelle sono ovviamente rotte;
Il tasso di dissoluzione rallenta significativamente;
Nella soluzione sono presenti grumi di gel;
Vengono visualizzate le strutture "fish-eye".
Se la viscosità della soluzione preparata alla concentrazione standard è significativamente inferiore ai livelli normali, potrebbe anche indicare che il peso molecolare del prodotto è cambiato.
Prodotti in emulsione
Per i prodotti in emulsione è possibile osservare:
Se si verifica una stratificazione evidente;
Se si verificano cambiamenti di colore;
Se compaiono odori anomali;
Se si verifica la normale inversione di fase dopo la diluizione;
Se la viscosità diminuisce significativamente dopo la diluizione;
Se sulla superficie appare un film d'olio anomalo.
Questi fenomeni possono servire come riferimento per ulteriori test di qualità.
VII. Come giudicare lo stato PAM attraverso semplici test al banco?
Se lo stato del prodotto non può essere determinato esclusivamente dall'aspetto visivo, è possibile eseguire un semplice confronto di laboratorio.
Prelevare una certa quantità di campione, preparare una soluzione allo 0,1% con acqua deionizzata e misurare la viscosità della soluzione in condizioni di agitazione controllate.
È possibile utilizzare un viscosimetro Brookfield oppure eseguire un test del tempo di flusso attraverso un orifizio fisso, quindi confrontarlo con un campione di riferimento di un lotto qualificato noto.
Alla stessa concentrazione, se la viscosità relativa diminuisce di oltre il 15%, può fungere da indicatore importante dell'avvenuta degradazione del peso molecolare.
Va notato che non si può semplicemente presumere che "l'aggiunta di un po' più di sostanza chimica" possa compensare completamente la perdita di prestazioni del prodotto. La relazione tra la degradazione del polimero e l’effettivo effetto di flocculazione non è una semplice relazione lineare.
Pertanto, un metodo ragionevole di ispezione della qualità della poliacrilammide dovrebbe combinare aspetto, solubilità, viscosità e prestazioni effettive del processo per esprimere un giudizio.
VIII. Le soluzioni PAM pronte non possono essere conservate per un lungo periodo
Esiste una chiara differenza tra i periodi di conservazione dei prodotti solidi e delle soluzioni chimiche completamente preparate.
Le soluzioni pronte con una concentrazione compresa tra 0,1% e 0,5% non sono generalmente consigliate per la conservazione a lungo-termine e devono essere preparate il più fresche possibile in base all'utilizzo effettivo.
I dati originali raccomandano che le soluzioni PAM preparate non debbano essere conservate per più di 24-48 ore.
Con l’aumentare del tempo, la rottura della catena polimerica causata dall’azione meccanica e dall’attività microbica nell’acqua di processo può ridurre gradualmente la viscosità della soluzione.
Se la temperatura dell'acqua di processo supera i 40 gradi, il tempo di conservazione consentito potrebbe essere ulteriormente ridotto.
Pertanto, nei progetti di trattamento delle acque reflue a funzionamento continuo-, la frequenza di preparazione dovrebbe essere ragionevolmente determinata in base al volume effettivo di trattamento, al consumo di prodotti chimici e alla capacità del sistema di dosaggio.
IX. Protezione di sicurezza durante la movimentazione del PAM
Il polimero stesso ha una bassa tossicità acuta, ma durante il funzionamento effettivo è necessario considerare il monomero di acrilammide residuo nonché i rischi quali polvere, perdite e scivolamenti.
I dati originali sottolineano che i produttori rispettabili solitamente controllano il contenuto di monomero residuo nei polimeri finiti. Il riferimento di controllo fornito nei dati è inferiore allo 0,05% (500 ppm) e alcuni prodotti di livello industriale possono anche essere inferiori allo 0,01%.
Pertanto, quando si acquistano prodotti chimici per il trattamento delle acque, si consiglia di richiedere al fornitore un certificato di analisi per ciascun lotto per verificare gli indicatori corrispondenti.
Manipolazione di prodotti in polvere
Durante l'apertura, il trasferimento e lo scioglimento del sacchetto è necessario evitare che grandi quantità di polvere entrino nell'aria.
In ambienti chiusi o poco ventilati è opportuno adottare un'adeguata protezione respiratoria antiparticolato; durante le operazioni in ambienti aperti di breve-termine e ben-ventilati, è necessario utilizzare anche maschere antipolvere adeguate.
Allo stesso tempo, si consiglia di indossare:
Guanti in nitrile;
Occhiali di protezione chimica;
Adeguati dispositivi di protezione respiratoria.
Quando si verifica una perdita di polvere, non è consigliabile utilizzare aria compressa per il soffiaggio, in quanto potrebbe causare il rientro di particelle fini nell'aria.
Per la raccolta è possibile utilizzare attrezzature industriali per l'aspirazione oppure utilizzare la pulizia a umido.
X. È necessario prestare particolare attenzione ai rischi di scivolamento dovuti a perdite di emulsione e soluzione PAM
Per i prodotti in emulsione e le soluzioni PAM preparate, il rischio principale del sito può spostarsi dalla polvere al rischio di contatto e scivolamento.
In particolare, le soluzioni PAM a bassa-concentrazione hanno notevoli caratteristiche scivolose, pertanto l'area del sito deve essere controllata immediatamente dopo che si è verificata una perdita.
Si consiglia di utilizzare vermiculite, sabbia asciutta o altri materiali assorbenti inerti adeguati per controllare la perdita e risciacquare l'area interessata con abbondante acqua dopo la pulizia.
L'area della perdita deve essere contrassegnata e l'accesso limitato fino a quando il terreno non ritorna completamente in uno stato sicuro.
Per le perdite di polvere di poliacrilammide anionico, si dovrebbe dare priorità alle misure di contenimento, raccolta, pulizia e smaltimento adeguato.
XI. Trattamento perdite APAM: evitare l'ingresso in sistemi di drenaggio e corpi idrici
La poliacrilammide anionica (APAM) è ampiamente utilizzata nei settori del trattamento delle acque reflue, dell'estrazione mineraria, della fabbricazione della carta e dell'estrazione del petrolio. Grazie alla sua buona flocculazione e alle capacità di assistenza alla separazione dei solidi-liquidi, svolge un ruolo importante nei processi di trattamento delle acque industriali.
Tuttavia, dopo che si è verificata una perdita, l'APAM potrebbe diventare estremamente scivoloso a contatto con l'acqua, creando notevoli rischi per la sicurezza in loco.
Pertanto, quando si verifica una perdita di polvere secca, è necessario innanzitutto:
Sigillare immediatamente l'area della perdita;
Limitare l'ingresso di personale e veicoli non coinvolti;
Utilizzare adeguati dispositivi di protezione individuale;
Utilizzare attrezzature per il vuoto adatte alla raccolta di particelle fini;
Collocare i materiali raccolti negli appositi contenitori per rifiuti.
Se l'APAM è già entrato in contatto con l'acqua e ha formato una sostanza simile al gel-, è necessario utilizzare materiali inerti come sabbia, segatura o tamponi assorbenti per l'assorbimento e la raccolta.
Ancora più importante, è necessario evitare che il prodotto penetri nei sistemi di drenaggio e nei corpi idrici naturali. I polimeri possono gonfiarsi a contatto con l’acqua e causare blocchi del sistema di drenaggio, esercitando anche potenziali impatti negativi sull’ambiente.
Pertanto, quando si verificano perdite in prossimità di scarichi, corsi d'acqua o altre aree sensibili, è necessario predisporre tempestivamente barriere temporanee, coperture degli scarichi o altre misure di contenimento efficaci.
XII. Stabilire un sistema di stoccaggio e gestione PAM completo
Affidarsi esclusivamente all’esperienza del personale di magazzino non può creare un sistema di gestione dei prodotti chimici stabile e affidabile.
Per le aziende che utilizzano flocculanti di poliacrilammide da molto tempo, un metodo più ragionevole consiste nello stabilire un flusso di lavoro di gestione completo che copra approvvigionamento, trasporto, immagazzinamento, stoccaggio, apertura, preparazione, dosaggio, gestione delle perdite e smaltimento dei rifiuti.
Si consiglia di registrare il numero di lotto e la data di ricevimento all'arrivo di ciascun lotto e di contrassegnare chiaramente i pallet.
L'inventario che presenta anomalie non deve essere immediatamente giudicato come prodotto non qualificato. Il fornitore può essere prima contattato per una nuova-ispezione e il peso molecolare o le prestazioni correlate possono essere ulteriormente verificati in base alle specifiche del prodotto originale.
Durante la fornitura di prodotti chimici per il trattamento dell'acqua, ECOLINK TECHNOLOGY può fornire ai clienti le informazioni corrispondenti sul prodotto e il supporto tecnico in base a diversi scenari di applicazione del trattamento dell'acqua, aiutando gli utenti a selezionare, conservare e utilizzare i prodotti in modo più ragionevole.
XIII. Durata di conservazione tipica di diverse forme di prodotto PAM
La durata di conservazione non è un numero completamente fisso; le sue prestazioni effettive sono strettamente correlate all'integrità dell'imballaggio, alla temperatura, all'umidità e agli standard di gestione del magazzino.
A condizione che le condizioni di conservazione descritte nel presente articolo siano costantemente rispettate, i periodi tipici di conservazione dati dai dati sono i seguenti:
| Forma del prodotto | Durata di conservazione tipica sigillata/non aperta |
| Poliacrilammide in polvere/granulare | 18-24 mesi |
| Emulsione PAM | 6–12 mesi |
| Soluzione preparata (0,1–0,5%) | Non applicabile, è necessario preparare una soluzione fresca |
Per progetti con grandi variazioni nel consumo di sostanze chimiche, come il trattamento stagionale delle acque reflue o la produzione industriale intermittente, un volume di approvvigionamento ragionevole dovrebbe essere calcolato in base alla velocità effettiva del consumo, piuttosto che perseguire semplicemente un prezzo di approvvigionamento unitario inferiore attraverso l’acquisto all’ingrosso.
Solo se il prodotto può entrare nel processo di produzione entro un periodo di stoccaggio ragionevole, il vantaggio in termini di costi derivante dall’acquisto in grandi quantità ha davvero senso.
XIV. Riepilogo: la protezione delle prestazioni PAM inizia con un'archiviazione corretta
L'effetto applicativo della poliacrilammide dipende non solo dalla qualità al momento dell'approvvigionamento del prodotto, ma anche dall'intero processo della catena di fornitura attraversato dal prodotto dal produttore al sistema di dosaggio finale.
Le alte temperature possono portare alla rottura della catena polimerica; l'umidità può causare assorbimento di umidità della polvere, incrostazioni e cambiamenti nelle caratteristiche ioniche; il congelamento dell'emulsione può portare alla separazione irreversibile delle fasi; un impilamento eccessivo può causare la compattazione delle particelle; e la conservazione a lungo-termine delle soluzioni preparate può comportare una perdita di viscosità.
Pertanto, le imprese dovrebbero concentrarsi sul controllo dei seguenti aspetti:
Temperatura, umidità, integrità dell'imballaggio, isolamento chimico, altezza di impilamento, ciclo di inventario, ispezione del prodotto e operazioni di sicurezza personale.
Per i prodotti in polvere e granulari, l'attenzione dovrebbe essere posta sulla prevenzione delle alte temperature e dell'assorbimento di umidità; per i prodotti in emulsione, l'attenzione dovrebbe essere rivolta alla prevenzione del congelamento, del surriscaldamento e del taglio violento; per le soluzioni preparate, devono essere mantenute il più fresche possibile per l'uso.
ECOLINK TECHNOLOGY si concentra su prodotti chimici e soluzioni per il trattamento dell'acqua e può fornire il corrispondente supporto PAM, PAC e apparecchiature per il trattamento dell'acqua in base alle applicazioni specifiche dei clienti, tra cui il trattamento delle acque reflue, la disidratazione dei fanghi, l'estrazione mineraria, la fabbricazione della carta, l'estrazione del petrolio e altri scenari.
La corretta scelta del prodotto è solo il primo passo; una corretta conservazione, una preparazione standardizzata e un dosaggio ragionevole possono davvero consentire ai prodotti chimici per il trattamento dell'acqua di esercitare le prestazioni previste e il valore economico.


